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    箱包五金钣金材料→加工工艺

    发表时间:2018-11-23 14:32:08

    随着当今社会的一发展,钣金业也随之迅速发展,现在钣金涉及到各行各业,对于任何一个钣金件来说,它都有一定的一加工过程,也就是所谓的一工艺流程,要了解钣金加工流程,首先要知道钣金材料→的一选用 。

     

    一、材料→的一选用 。

    钣金加工一般用到的一材料→有冷轧板、热轧板、镀锌板、黄铜、紫铜、铍铜、铝板、铝型材、不 锈钢等,根据产品作用不 同,选用材料→不 同,一般需从产品及其用途№和成本上    来考虑 。

    1、冷轧板:主要用电镀№和烤漆件,成本低,易成型,材料→厚度≤3.2mm 。

    2、热轧板:材料→T3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件 。

    3、镀锌板SECCSGCC 。SECC电解板分N料、P料、N料主要不 作表面处理,成本高,P料用于喷涂件 。

    4、铜:主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不 作处理,成本高 。

    5、铝板:一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍 。

    6、铝型材:截面结构复杂的一料件,大量用于各种插箱中,表面处理同铝板 。

    7、不 锈钢:主要用不 作任何表面处理,成本高 。

     

    二、图面审核,要编写零件的一工艺流程,首先要知道零件图的一各种技术要求,图面审核是对零件工艺流程编写的一最重要环节 。

    1、检查图面是否齐全;

    2、图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位;

    3、装配关系,装配要求重点尺寸;

    4、新旧版图面区别;

    5、外文图的一翻译;

    6、表处代号转换;

    7、图面问题反馈与处埋;

    8、材料→;

    9、品质要求与工艺要求;

    10、正式发行图面,须加盖品质控制章 。

     

    三、展开注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开的一平面图(2D

    1、展开方式要合,要便利节省材料→及加工性;

    2、合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边;

    3、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半;

    4、毛刺方向;

    5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图;

    6、核对材质,板厚,以板厚公差;

    7、特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开;

    8、有易出错(相似不 对称)的一地方应重点提示;

    9、尺寸较多的一地方要加放大图;

    10、需喷涂保护地方须表示 。

     

    四、板金加工的一工艺流程,根据钣金件结构的一差异,工艺流程可各不 相同,但总的一不 超过以下几点:

    1、下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式

    ①剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的一条料或块料 。

    ②冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上    将零件展开后的一平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具 。

    NC数控下料:NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的一展开图编写成NC数拉加工机床可识别的一程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上    冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15 。

    ④镭射下料:利用激光切割方式,在大平板上    将其平板的一结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的一平板件,成本高,精度于0.1.

    ⑤锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低 。

    2、翻边:又●叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的一基孔上    抽成一个稍大的一孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的一钣金加工,增加其强度№和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的一浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的一变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的一高度,用挤薄50%时,可得最大的一翻边高度,当板厚较大时,如2.02.5等以上    的一板厚,便可直接攻丝 。

    3、冲床:是利用模具成形的一加工工序,一般冲床加工的一有冲孔、切角、落料、冲凸包,冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的一模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性 。

    4、压铆:压铆就本公司|500彩网首网而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不 脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上    ,还有涨铆方式,需注意方向性 。

    5、折弯:折弯就是将2D的一平板件,折成功D的一零件 。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不 产生干涉的一先折,会产生干涉的一后折 。

    6、焊接:焊接定义:被焊材料→原子与分子距京达晶格距离形成一体

    ①分类:

    a:熔化焊:氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊

    b:压力 焊:点焊、对焊、撞焊

    c:钎焊:电铬焊、铜丝

    ② 焊接方式:

    aCO2气体保护焊

    b:氩弧焊

    c:点焊接等

    d:机器人焊

    焊接方式的一选用是根据实际要求№和材质而定,一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不 锈钢、铝板类焊接上    ,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率№和焊接质量,减轻工作强度 。

    ③焊接符号:Δ 角焊;I型焊;V型焊接;单边V型焊接;带钝边V型焊接;点焊(O);塞焊或槽焊(∏);卷边焊(χ);带钝边单边V型焊(V);带钝之U型焊;带钝的一J型焊;封底焊;逢焊 。

    ④箭头线№和接头;

    ⑤焊接缺失及其预防措失;

    点焊:强度不 够可打凸点,强加焊接面积;

    CO2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力 强;

    氩弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接质量较好的一优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等 。

    ⑥ 焊接变形原因 :

    a:焊接前准备不 足,需增加夹具;

    b:焊接治具不 良改善工艺;

    c:焊接顺序不 好 。

    ⑦ 焊接变形效正法:

    a:火焰效正法;

    b:振动法;

    c:锤击法;

     
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